冷凝回收法是VOC治理的簡單而有效的治理方式。它利用的具有在不同溫度下不同的飽和蒸氣壓的材料的特性，并且所述冷凝器降低的有機物質的沸點以下的VOC，使有機物凝結成液滴，然后重力下降到存儲下面的水箱冷凝區。從而分離和回收。常用的冷卻介質主要是冷水、冷凍鹽水和液氨。
     在實際應用中，縮合方法通常與通過冷凝壓縮、吸附、吸收，通過吸收或吸附揮發性有機化合物濃縮并回收有機物質，以實現經濟和高恢復的過程相結合。

 

 

工藝路線:
      有機廢氣通過收集后首先進入二級堿洗塔+水洗塔將廢氣中的殘余的微量溴素捕集下來，經過水洗的廢氣濕度大，經過除霧器將廢氣和液態水進一步分離，最后再進入活性炭吸附箱，有機揮發氣體被活性炭吸附后，廢氣得到凈化達標排放:待活性炭吸附飽和后，啟動蒸汽脫附系統，對箱體通入高溫蒸汽(≥110℃)，對活性炭進行脫附，脫附后的廢氣通過冷凝器后，冷凝液所含的化學物質及其他有機物收集后轉運至業主精餾釜進行分離，脫附后的活性炭在吹干風機的作用下，60min后活性炭便可恢復吸附性能，從而達到徹底處理廢氣并節約能源的最終目的。

     蒸汽脫附工藝具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優點,可實現有機溶劑和水的自動有效分離;
     有低濃度、大風量的混合成分的有機廢氣，不具備回收的價值。如采用普通的蜂窩活性炭吸附，吸附容量低，頻繁脫附存在較大安全風險，同時產生大量活性炭危廢:如采用直接燃燒的方法，需要大量的燃料來加熱廢氣?；钚蕴课綕饪s-蒸汽脫附廢氣處理裝置，采用優質顆?；钚蕴孔鳛槲讲牧?，將尾氣中的有機成分吸附后達標排放。脫附是在蒸汽的驅動下使吸附床與高溫熱蒸汽組成一個脫附系統。先將熱蒸汽引入待脫附的吸附床，使活性炭所吸附的有機物脫附下來后引入冷凝器設備，在冷凝器中冷凝成液滴后排出，以消除氣流中的有機物，保證有機物高效凈化。

 

>>吸附脫附冷凝回收的選用

 

1. 不受氣液比的影響，回收率穩定，可在常壓下直接濃縮；
2. 當濃度高于≥1%時，回收率可達到98%以上；
3. 主要用于處理具有可回收價值的高濃度、單組分VOC；
4. 有機液體可直接回收，無二次污染；
5. 脫附效率高，脫附速率快，能耗低。

 

 

    ● 化工、石油制藥、涂裝、印刷等行業中、低濃度有機廢氣，廢氣中有機成分單一且有回收價值有機溶劑回收，可回收有機物：甲醇、乙醇、乙二醇、異丙醇、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、丙酮、丁酮（甲乙酮）、醋酸酯（如乙酸乙酯、乙酸丁酯）、輕烴類、油氣回收等。